安装方式 | 落地 |
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定位精度 | 0.01 |
动力类型 | 电动 |
类型 | 卧式加工中心 |
售后服务 | 保修一年 |
主电机功率 | 11kw |
主轴转速范围 | 8000rpm |
界面语言 | 中文 |
是否库存 | 是 |
作用对象 | 五金 |
布局形式 | 卧式 |
品牌 | 山东舜铣数控机床有限公司 |
型号 | DCK6163 |
加工定制 | 是 |
一、 产品简介与用途
本机床是根据客户要求特殊定做的两端同时车削功能的数控专用机床。用于加工各种车桥两端的轴承位,油封位及连接法兰等关键部位,一次装夹,两端同时加工,既提高了加工效率,也保证了加工质量,是车桥类零部件及类似产品的理想加工设备。
、技术参数
项目 | 参数 |
工作范围 | |
床身回转直径 | φ630mm |
加工车桥长度范围 | 1200-1600mm |
两端车削直径 | φ400mm |
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进 给 | |
系统控制轴数 | 5轴(X1+X2++Z1+Z2+S1) |
X1、X2、Z1、Z2进给电机 | 1.6KW/10NM 1500rpm |
X1、X2/Z1、Z2滚珠丝杠 | 4010/3210 |
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X1、X2直线导轨 | 30 滚柱 |
Z1、Z2直线导轨 | 45 滚柱 |
X1行程 | 250mm |
X2行程 | 250mm |
Z1行程 | 300mm |
Z2行程 | 700 |
各进给轴快速进给速度 | 10000mm/min |
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主 轴 | |
主轴转速 | 50-800rpm |
主轴电机功率 | 11/15KW 210NM |
主轴传动比 | 1:2 |
主轴输出扭矩 | 420 NM |
刀 架 | |
电动刀架 | 四工位 |
刀杆尺寸 | 25x25mm |
整 机 | |
外形尺寸 | 3600X1300X1500 mm |
整机重量(约) | 6200Kg |
四、 主要外购件清单
序号 | 名称 | 型号或图号 | 产地 | 数量 | 备注 |
1 | 主轴单元 | A2-11 | 江苏昆山 | 1 |
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2 | 滚珠丝杠副 |
| 江苏启尖 | 4 |
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3 | 润滑泵 |
| 河谷 | 2 |
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4 | 联轴器 |
| 龙创科技 | 4 |
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5 | 丝杠专用轴承 |
| 台湾上银 | 8 |
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7 | 电动刀架 |
| 宏达 | 2 |
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8 | 主要电器件 |
| 施耐德 |
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9 | 精密锁紧螺母 |
| 台湾盈锡 | 8 |
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10 | 直线导轨 | 45/30滚柱 | 台湾上银 | 8 |
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五、 标准配置
1、 数控系统:KND1000T双通道
进给电机 1.6KW/10NM 伺服电机
主轴电机 11/15Kw 210NM (伺服电机扭矩)
2、 A2-11主轴单元
3、 台湾上银线规,SKF轴承
4、 丝杠、导轨自动集中强制油润滑
5、 全防护钣金护罩。
6、 冷却部分。
7、 移动式手摇脉冲发生;报警灯。
8、 四工位电动刀架
9、 手动排屑
10、 液压尾座
主要结构特点:
1、本机床为平床身结构,床身、底座及滑鞍、工作台均采用高牌号灰口铸铁,并经时效处理;各方向导轨均采用台湾上银高精度直线导轨,承载大,精度高;合理的结构设计,完善的加工及装配工艺,确保机床长期使用的稳定性及精度保持性。
2、机床主轴采用低速大扭矩伺服电机传动,无级变速,既可以低速大扭矩,强力重切削,也可以高速切削。同时满足粗加工和精加工需求。
3、机床主轴采用高精度双列圆柱滚子轴承与双向推力角接触球轴承、双列圆柱滚子轴承配置。该配置结构承载能力强,能够承受较大的切削力和进给力,有较高的径向刚度和轴向刚度,旋转精度较高。
4、机床采用双床鞍双工作台结构,具有X1/X2/Z1/Z2四个伺服进给轴,X1/Z1 和 X2/Z2同时启动、停止,单独完成插补运动,完成零件两端各种圆柱面、锥面及端面的加工
4、X、Z轴伺服电动机经柔性联轴器直接驱动精密滚珠丝杠副,减小反向间隙,定位精度高。
5、X、Z轴采用精密滚珠丝杠副及滚珠丝杠专用轴承,满足高刚性、高精度切削的要求。丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
6、机床采用先进的集中自动润滑装置,定时自动间歇式润滑,工作稳定可靠。
7、导轨加不锈钢拉伸防护装置,防止导轨被铁屑划伤,方便铁屑的清理。
8、机床电器柜采用专业厂家制作,配置空气热交换系统,保证电气箱内温度,并配备安全接地。
9、机床防护为半封闭对开式滑移门,大面积透明有机玻璃,便于观察。